- 增材制造设计的高自由度,助力汽车行业在夹具生产过程中减少了80%的碳足迹
- 通过数字孪生优化生产过程,减少生产过程的碳排放
- 通过去中心化生产,减少仓储和运输过程中的碳排放
- 使用可生物降解材料进行3D打印,减少污染
西门子携增材制造可持续发展解决方案亮相2022 Formnext增材制造国际贸易展览会。通过多个应用案例,西门子全方位展示了如何在产品全生命周期践行可持续发展理念,实现资源节约、减少生产过程中的碳足迹,助力实现全球气候治理目标。
夹具增材制造绿色解决方案
西门子应用于汽车行业的夹具解决方案,充分展示了优化设计在实现绿色增材制造过程中发挥的重要作用。在该案例中,通过使用面向增材制造行业的NX软件平台,西门子建立起一条无缝的数字流程链,通过拓扑优化找到***佳设计,然后使用有限元法(FEM)模拟进行测试。通过优化设计,夹具的总质量减少了64%,大幅减少了所需的制造材料。西门子“Teamcenter产品成本管理解决方案”及“产品碳足迹计算器”功能还能够针对生产成本和碳足迹进行优化。本案例***初拟打造一个由660多个零件组装而成,重达58公斤的夹具。***终成品不仅重量大幅下降,灵活的设计还降低了装配的复杂性,节约了80%的装配时间。与传统设计方式相比,采用增材设计使该案例中生产成本降低73%,碳足迹减少82%。夹具重量减轻后,使用体量较小的机器人便可对其进行操控,每年可进一步节省54%的能源消耗。